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成都奕力木包装为你提供专业的木包装箱设计方案

    成都奕力木包装制品有限公司关于

     成都***机械设备有限公司木质包装箱设计方案

2016-04-21

                                        文件信息

文件编号

ylmbz_2016-002

文件名称

成都**机械设备有限公司木质包装箱设计方案

产品系列

CDMBZ-002

页码标示

3

编写人 / 部门

成都奕力木包装制品有限公司设计员

审 核 人

彭经理

批 准 人

彭某

发布日期

2016421

实施日期

2016520

电子版本存档名称

成都**机械设备有限公司木质包装箱设计方案

 

 

一:木质包装箱设计要求

1. 必须使用目前较为先进的设计平台。

2. 要符合《GB/T7284-1998 包装用框架木箱》标准
3.
要符合《JCK Asia Industrial Standard包装用框架木箱亚洲统一标准                            3. 要符合《JCK Asia Industrial Standard包装用框架木箱亚洲统一标准
4.
要使用物理分析技术进行包装设计强度校核
5.
满足支持熟悉木箱结构的客户手工更改木箱各构件的参数

 

 

二:设计结构图

 

 

三:用料材质

1.选用承重抗震防潮木材,提供数种材质供选型

2.托盘需用螺纹钢螺丝紧固

3.铁钉需达到工业级别的日本JIS标准

4.栈板需用不锈钢钉紧固,四个菱角选用钢螺丝缝合。

5.箱体的商标和图案的喷墨清晰度达到350DPI

 

 

木质包装箱样品:

   多层板板包装箱

 

紧凑型实木包装箱

框架实木包装箱

胶合板包装箱

 

钢边包装箱

 

 

空运包装箱

 

四:验收标准

1.1.1.      规格板的尺寸、允许偏差按《木包装箱图纸》及《木包装箱制作验收标准》

1.2.      包装箱拼板要求

1.2.1.     拼板尺寸公差按拼合后的整体来验收,公差为±3mm,拼板的板与板间距<3mm

1.3.      包装箱外形要求

1.3.1.     整个箱体方正,美观,对角线偏差≤10mm;箱体板材颜色基本一致;板材表面洁净,不允许附着污物。

1.4.      板材品质

1.4.1.     腐朽:出口箱板材不允许存在;国内箱板材允许单面存在,长度、宽度、厚度不超过构件的1/4,腐朽的部位须有坚固性。

1.4.2.     变色:出口箱板材不允许有变色;国内箱板材允许霉菌变色面积不得超过所在材面面积的25%,其它变色不允许存在。

1.4.3.     虫眼:出口箱板材上不允许存在;国内箱任意材长1m范围内不允许密集存在,直径小于8mm的虫眼不超过10个;直径大于8mm的虫眼不允许存在;不影响构件的完整性和坚固性。

1.4.4.     裂纹:堵头、堵头带板不允许开裂(不影响外观和强度的情况下,允许表面有浅短的皲裂)裂纹不超过板长的5%,裂纹的间距大于200mm以上;裂纹方向应与木板方向一致,其它方向裂纹不允许存在。

1.4.5.     木节:坚固木节的直径不超过板宽的20%,非坚固性木节的直径不超过板宽的10%,任意板材长1000mm范围内允许的木节个数不超过5个(小于3mm的不计)。对于杉木,任意木材长1000mm范围内允许直径小于15mm的木节个数不超过10个。

1.4.6.     弯曲:木板平直度以不影响封箱钉合,允许弯曲度不超过0.6%。

1.4.7.     树皮:出口箱板材上不允许有树皮。宽度≤1/3板宽,厚≤1/4板厚,长度≤1/3板长;同一面,两边部不允许同时存在。

1.4.8.     斜纹:沿板材长度方向倾斜的长度不超过板材水平长的10%

1.4.9.     材质:不允许松软、疏脆,进水、干裂。

1.5.      板材绝对湿度

1.5.1.     本条中规定的含水率为木构件全截面的平均值)经过脱脂、脱水、烘干处理,出口箱板材绝对湿度不超过20%且不低于8%,国内箱板材绝对湿度不超过25%且不低于8%。

1.5.2.     干燥锯材的各项含水率指标,均按GB1931-80《木材含水率测定方法》

1.6.      板材厚度(在板长范围内除去两端15mm的任意无钝棱部位检测):板材各部厚度按各包装箱的示意图要求,公差±2mm

1.7.      板材宽度(在板长范围内除去两端15mm的任意无钝棱部位检测):板材各部宽度尺寸按各包装箱的示意图要求,公差为±2mm

1.8.      板材长度(锯材两端面之间最短的尺寸):各板材长度尺寸按包装箱示意图要求,公差为±2mm

1.9.      木包装箱用钉

1.9.1.     用钉规格按照《木箱名称示意图》

1.9.2.     用钉要求按照《木箱名称示意图》

1.9.3.     制作木箱时,铁钉的位置不允许有木节、虫眼、开裂等影响坚固性的缺陷。

1.9.4.     组合板不得有错钉、透钉、少钉、浮钉,钉尖未弯入板内的现象。

1.10.  木包装箱包角钢带

1.10.1. 包角钢带按照相应的木箱类型示意图要求

1.11.  包装箱唛头

1.11.1. 三防标志用黑色油漆在堵头带相应位置印制,字体清晰;三防标志下方用黑色油漆印制“空气面”、“开箱面”(见木箱示意图)

1.12.  木箱牢固性要求

1.12.1. 木箱经震动试验、跌落试验、堆码试验后其变形应不影响运输和储存,内装玻璃无破损为合格。具体试验按JC/T513-1993进行。

1.13.  木箱材积

1.13.1. GB449-84《锯材材积表》

1.13.2. 锯材尺寸按GB4822.2-84《锯材检验,尺寸检量》

1.13.3. 锯材材积按长方体体积公式计算:

V=L*W*T/1000000

      V锯材材积(m3

      L锯材长度(m

      W锯材宽度(mm)

      T锯材厚度(mm

1.14.  木包装箱内包装材料

1.14.1. 木包装箱内包装材料的质量按公司内控标准,使用要求见包装工艺。

1.15.  检验及验收规则

1.15.1. 检验方法

a)             用精度为1mm的钢卷尺对板材各部位尺寸进行检测,检测的项目有板材的板长、板宽、板厚。

b)             用精度为1mm的钢卷尺对有缺陷的地方进行检测,取最大值。

c)             用精度为1mm的钢卷尺对左堵头上边缘、右堵头下边缘和右堵头上边缘、左堵头下边缘进行检测,看对角线是否在允许误差范围内。

1.15.2. 板材验收规格

a)             组批:以同一供货单位,相同规格板材为一批。

b)             板材的抽验:对同一板材进行随机抽样检验,抽取样品数量为所进货数量的10%(取整数)。

c)             判定规则:

①板材质量不符合以上任一项规定,可视该板材不合格

②样本中不合格总数≤抽样数量的15%(即合格率≥85%),则判定该批次产品合格,给予验收;否则,判定不合格。

③对板材的材质,除外观检查外,对有疑义的送样到检测机构作理化性能检测鉴定。

 

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