成都奕力木包装制品有限公司关于
成都***机械设备有限公司木质包装箱设计方案
2016-04-21
文件编号 |
ylmbz_2016-002 |
文件名称 |
成都**机械设备有限公司木质包装箱设计方案 |
产品系列 |
CDMBZ-002 |
页码标示 |
共3页 |
编写人 / 部门 |
成都奕力木包装制品有限公司设计员 |
审 核 人 |
彭经理 |
批 准 人 |
彭某 |
发布日期 |
2016年4月21日 |
实施日期 |
2016年5月20日 |
电子版本存档名称 |
成都**机械设备有限公司木质包装箱设计方案 |
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一:木质包装箱设计要求
1. 必须使用目前较为先进的设计平台。
2. 要符合《GB/T7284-1998 包装用框架木箱》标准
3. 要符合《JCK Asia Industrial Standard包装用框架木箱亚洲统一标准 3. 要符合《JCK Asia Industrial Standard包装用框架木箱亚洲统一标准
4. 要使用物理分析技术进行包装设计强度校核
5. 满足支持熟悉木箱结构的客户手工更改木箱各构件的参数
二:设计结构图
三:用料材质
1.选用承重抗震防潮木材,提供数种材质供选型
2.托盘需用螺纹钢螺丝紧固
3.铁钉需达到工业级别的日本JIS标准
4.栈板需用不锈钢钉紧固,四个菱角选用钢螺丝缝合。
5.箱体的商标和图案的喷墨清晰度达到350DPI。
木质包装箱样品:
多层板板包装箱
紧凑型实木包装箱
框架实木包装箱
胶合板包装箱
钢边包装箱
空运包装箱
四:验收标准
1.1.1. 规格板的尺寸、允许偏差按《木包装箱图纸》及《木包装箱制作验收标准》
1.2. 包装箱拼板要求
1.2.1. 拼板尺寸公差按拼合后的整体来验收,公差为±3mm,拼板的板与板间距<3mm
1.3. 包装箱外形要求
1.3.1. 整个箱体方正,美观,对角线偏差≤10mm;箱体板材颜色基本一致;板材表面洁净,不允许附着污物。
1.4. 板材品质
1.4.1. 腐朽:出口箱板材不允许存在;国内箱板材允许单面存在,长度、宽度、厚度不超过构件的1/4,腐朽的部位须有坚固性。
1.4.2. 变色:出口箱板材不允许有变色;国内箱板材允许霉菌变色面积不得超过所在材面面积的25%,其它变色不允许存在。
1.4.3. 虫眼:出口箱板材上不允许存在;国内箱任意材长1m范围内不允许密集存在,直径小于8mm的虫眼不超过10个;直径大于8mm的虫眼不允许存在;不影响构件的完整性和坚固性。
1.4.4. 裂纹:堵头、堵头带板不允许开裂(不影响外观和强度的情况下,允许表面有浅短的皲裂)裂纹不超过板长的5%,裂纹的间距大于200mm以上;裂纹方向应与木板方向一致,其它方向裂纹不允许存在。
1.4.5. 木节:坚固木节的直径不超过板宽的20%,非坚固性木节的直径不超过板宽的10%,任意板材长1000mm范围内允许的木节个数不超过5个(小于3mm的不计)。对于杉木,任意木材长1000mm范围内允许直径小于15mm的木节个数不超过10个。
1.4.6. 弯曲:木板平直度以不影响封箱钉合,允许弯曲度不超过0.6%。
1.4.7. 树皮:出口箱板材上不允许有树皮。宽度≤1/3板宽,厚≤1/4板厚,长度≤1/3板长;同一面,两边部不允许同时存在。
1.4.8. 斜纹:沿板材长度方向倾斜的长度不超过板材水平长的10%
1.4.9. 材质:不允许松软、疏脆,进水、干裂。
1.5. 板材绝对湿度
1.5.1. (本条中规定的含水率为木构件全截面的平均值)经过脱脂、脱水、烘干处理,出口箱板材绝对湿度不超过20%且不低于8%,国内箱板材绝对湿度不超过25%且不低于8%。
1.5.2. 干燥锯材的各项含水率指标,均按GB1931-80《木材含水率测定方法》
1.6. 板材厚度(在板长范围内除去两端15mm的任意无钝棱部位检测):板材各部厚度按各包装箱的示意图要求,公差±2mm
1.7. 板材宽度(在板长范围内除去两端15mm的任意无钝棱部位检测):板材各部宽度尺寸按各包装箱的示意图要求,公差为±2mm
1.8. 板材长度(锯材两端面之间最短的尺寸):各板材长度尺寸按包装箱示意图要求,公差为±2mm
1.9. 木包装箱用钉
1.9.1. 用钉规格按照《木箱名称示意图》
1.9.2. 用钉要求按照《木箱名称示意图》
1.9.3. 制作木箱时,铁钉的位置不允许有木节、虫眼、开裂等影响坚固性的缺陷。
1.9.4. 组合板不得有错钉、透钉、少钉、浮钉,钉尖未弯入板内的现象。
1.10. 木包装箱包角钢带
1.10.1. 包角钢带按照相应的木箱类型示意图要求
1.11. 包装箱唛头
1.11.1. 三防标志用黑色油漆在堵头带相应位置印制,字体清晰;三防标志下方用黑色油漆印制“空气面”、“开箱面”(见木箱示意图)
1.12. 木箱牢固性要求
1.12.1. 木箱经震动试验、跌落试验、堆码试验后其变形应不影响运输和储存,内装玻璃无破损为合格。具体试验按JC/T513-1993进行。
1.13. 木箱材积
1.13.1. 按GB449-84《锯材材积表》
1.13.2. 锯材尺寸按GB4822.2-84《锯材检验,尺寸检量》
1.13.3. 锯材材积按长方体体积公式计算:
V=L*W*T/1000000
V—锯材材积(m3)
L—锯材长度(m)
W—锯材宽度(mm)
T—锯材厚度(mm)
1.14. 木包装箱内包装材料
1.14.1. 木包装箱内包装材料的质量按公司内控标准,使用要求见包装工艺。
1.15. 检验及验收规则
1.15.1. 检验方法
a) 用精度为1mm的钢卷尺对板材各部位尺寸进行检测,检测的项目有板材的板长、板宽、板厚。
b) 用精度为1mm的钢卷尺对有缺陷的地方进行检测,取最大值。
c) 用精度为1mm的钢卷尺对左堵头上边缘、右堵头下边缘和右堵头上边缘、左堵头下边缘进行检测,看对角线是否在允许误差范围内。
1.15.2. 板材验收规格
a) 组批:以同一供货单位,相同规格板材为一批。
b) 板材的抽验:对同一板材进行随机抽样检验,抽取样品数量为所进货数量的10%(取整数)。
c) 判定规则:
①板材质量不符合以上任一项规定,可视该板材不合格
②样本中不合格总数≤抽样数量的15%(即合格率≥85%),则判定该批次产品合格,给予验收;否则,判定不合格。
③对板材的材质,除外观检查外,对有疑义的送样到检测机构作理化性能检测鉴定。
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